手机外壳注塑已成自动化技术

  如今很多工厂里的工作都已用上自动化机器人代替人工，比如手机外壳注塑这个任务现在已经交给了自动化机器人了。

  “到2月底，精密金属结构件类的业务订单已提升到80%。”通达公司总经理郑人豪欣喜地说，通达公司通过转变发展方式与经济转型后，产品的竞争力和市场占有率显著提升，2015年企业产值比上年增长61.53%，预计2016年产值将增长35%乃至50%以上。

  通达科技公司基本的产品是手机外壳，华为、小米、三星等世界一线手机品牌，都是它的主要客户。公司具备生产手机外壳1亿套/年的能力，生产规模居于全球行业前五位。郑人豪说，公司在行业内能有这样的地位，法宝就是紧贴市场脉搏，推动业务多元化及提升产品的科技含量。

  一开始，通达的主体业务是生产塑料手机外壳，营业额也年年提升。当在手机设计进入金属外壳为主流的阶段后，嗅觉敏锐的通达抢先布局转型，开始生产毛利较高的精密金属手机外壳及内嵌件壳体，不仅提升了利润率，也逐步扩大了客户群。企业快速地发展壮大，2015年完成产值22.97亿元，上缴税收7241.19万元，同比分别增加61.53%、40.4%。

  “公司通过加深与尖端材料供货商的合作，加大研发投入，研发新材料以迎合一直在变化的外壳设计，持续提升产品竞争力。”郑人豪说。通达近年来不断加大对技术研发的投入，目前企业具有了一系列的自主知识产权技术，获得3项发明专利，9项实用新型专利获得授权。

  去年9月，该公司位于东孚的新厂房投用。跟海沧区内其他工业公司一样，通达公司通过“机器换人”迈向智能化，将原先的做液压注塑机逐步都替换成全电动注塑机。“自从投用全电动精密注塑机以来，原先每台需要4—5人，现在只需1人操作机器，生产效率提升40%，良品率从原来90%左右提升到现在的98%左右。”目前,公司手机外壳的装配线%改成全自动装配，今年预计再投入2000万元，全自动手机外壳装配线%。返回搜狐，查看更加多